德力西电气是国内低压电气龙头企业，也免不了生存艰难。横观整个低压电器行业，有一个很奇怪的现象：正当我们加速开发第三代产品并推向市场的同时，国外企业已经在使用第四代低压电器产品了，国外第四代低压电器产品日趋成熟，国内市场的第二、三代产品却还风头正劲，第二代产品的市场占有率为45%，第三代产品的市场占有率为40%，甚至连第一代产品都还有15%的市场占有率。这也就让低压电器产品呈现了“四世同堂”的局面，形成这样的局面，究其根源是因为我国低压电器行业从简单装配、模仿制造到自行开发设计，现发展到近1000个系列，生产企业1500家左右，年产值约200亿元人民币。
国内低压电器生产企业大多规模偏小、数量过多，85%以上企业处于中、低档次产品的重复生产。而根据国家政策走向，在今后一段时间内低压电器产品的结构需要进一步的调整。工艺落后、体积大、能耗高又污染环境的产品将被淘汰。
目前我国低压电器生产企业中，年销售收入和总资产均在5亿元以上的大型企业只有几十家，绝大多数都是中小企业，导致企业缺乏规模经济和竞争力；而且，我国低压电器生产企业由建国初期的600多家，发展到现今的几千家，企业数量过多，导致经济资源过于分散，缺乏效率。由于盲目上项目、铺摊子，造成地区产业趋同化现象严重，经济效益低下，低水平重复建设，造成产品积压，能源、材料浪费，经济效益低下的不良后果。
从市场情况看，我国生产的中、低档低压电器基本上占据了国内绝大部分市场，但国产高档低压电器除个别产品可与国外同类产品平分秋色外，其他国产高档低压电器国内市场占有率仍然很低。一、二代低压电器产品性能落后且利润微薄，第三代产品又不能满足需求，开发新一代的低压电器产品已是当务之急。
另外，随着资金紧缺、财务成本上升以及员工工资快速提高带来的用工成本提高也不可逆转，这必将造成低压电器利润不断下降。当前许多企业已处于微利和亏损状态，这给企业加大科研、新品研发与技改投入带来困难。
由于低压电器的需求增大，使得国外许多大型企业加大了在低压电器领域的投资力度，并在发展高端产品的同时，也相继进入我国中低端市场，导致行业内竞争更加激烈。国外品牌对国内企业产生的冲击力不可小看，已经在很大程度上制约着国内企业的发展，而且目前高端产品仍然是以进口品牌为主。
开发适应终端市场的智能化低压电器产品对于国内低压电器制造企业来说，这无疑是一次巨大的机遇，同时也是一次严峻的考验。
低压电器行业在技术上的短板已成为行业向前发展的最大瓶颈。据统计，国外优秀企业在低压电器新产品科研、研发投入上可达到总销售额的7%左右。而我国低压电器行业平均投入在总销售额的1%～2%，优秀企业也不过仅为3%左右。而这一话题也成为今年中国电器工业协会通用低压电器分会的焦点，可见该问题已引起了全行业的高度重视。
低压电器市场随着电力设施的建设而逐步扩大，近几年国内外的低压电器需求都普遍处于扩张状态，不过，在低压电器市场良好发展的同时，行业企业缺乏足够的自主研发能力，缺乏高端市场竞争力。据分析，低压电器生产企业和国际先进的大型制造商相比，在整体的技术与生产水平方面都相差较大，特别是低压电器企业整体规模偏小，各方面的资源都相对分散，企业多存在在中低端领域的重复研发或互相模仿的情况。由于低压电器的需求增大，使得国外许多大型企业加大了在低压电器领域的投资力度，并在发展高端产品的同时，也相继进入我国中低端市场，导致行业内竞争更加激烈。
低压电器行业生产企业众多，仿冒和价格竞争依然存在，使一般低压电器产品处于微利状态，原来曾对低压电器行业发展起重大作用的产品如DW45万能式断路器利润也明显下降。
低压电器研发模式改变带来困难，随着市场经济不断发展，由研究所牵头联合设计新产品全行业生产的格局已彻底打破，随之而来的是企业自主研发差异化新产品。这样造成低压电器内外部附件，主要零部件制造商试制工作量，试制费用大幅度增加，而每一个附件或零部件生产批量减少，难以形成生产规模，也难以产生利润。附件制造厂积极性不高也给整机厂发展新产品带来困难。
而且低压电器企业众多，除了部分大企业之外，彼此间并没有太大的差异，产品结构雷同，技术含量不高，行业进入壁垒低，这种结构导致行业有些过度竞争。由于过度竞争的存在，即使在面临良好的市场需求环境下，其效益也难以出现根本性的好转。市场参与者众多导致的是向下纷纷杀价以获得更多的市场份额，行业利润率呈现下降趋势，向上拼命抢购紧张的原材料，使得原材料价格大幅上涨，进一步恶化行业的利润水平。
国外著名品牌冲击和国内垄断行业加入使国内低压电器优秀企业雪上加霜。在智能电网建设中，国网公司及很多设计部门更倾向于外资著名品牌，加上国内垄断行业直接参与低压电器制造，使国内现有企业包括优秀企业在市场竞争中处于不利地位。
低压电器行业科研与新产品研发投入明显不足，阻碍低压电器行业可持续发展。低压电器产品跨多个学科，属于综合性、技术密集型专业。随着相关技术、相关新材料、新工艺发展都会引发新一代低压电器诞生，但还需要有大量投入。据统计，国外优秀企业在低压电器新产品科研、研发投入上可达到总销售额7%左右，而我国低压电器行业平均投入在总销售额1%～2%，优秀企业大约在3%左右。
低压电器制造成本上升势头不可逆转。我国低压电器中，低档产品还在大批量生产，这批产品体积大，消耗大量贵金属白银以及铜、黑色金属、塑料等材料。许多材料受制于国际市场价格，所以低压电器主要原材料价格居高不下的局面甚至继续上升的局面将难以改变。
在低压电器新技术、新产品不断发展以及智能电网发展和安全用电日益受重视的大背景下，如果我国低压电器行业不加大科研与新产品研发投入，不加大基础共性技术研究，快速提高企业自主创新能力，必将阻碍我国低压电器行业可持续发展，并失去市场竞争能力。
另外，随着资金紧缺、财务成本上升以及员工工资快速提高带来人员成本提高也不可逆转。它必将造成低压电器生产利润不断下降，许多企业已处于微利和亏损状态。同时，给企业加大科研，新品研发与技改投入带来困难。
德力西电气作为低压电气行业的龙头企业，虽然不能左右电气工业的发展，但是一定能挑起大梁，引领低压电气迈向一个好的未来。
