做工作上的有心人——记集团2014年度“金牛奖”
发布时间:2017-02-15 浏览次数:17
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潘传喜,2011年8月加盟德力西,从事成品检验工作,在2年半的时间里,不仅坚持标准保质保量完成各项工作任务,而且规范质量制度,加强现场管理,切实有效地提高了产品质量。2014年,他被任命为德力西集团有限公司五公司质检部主管,负责企业质量工作。 质量关系到企业的生存与发展,关系到用户的使用安全。在企业质量工作中最麻烦与令人头痛的事情是产品三包退返问题。遇上退返产品,潘传喜总要专门抽出三四天时间对每一个黄标贴进行整理分析,逐步确认每批产品的退货原因,继而将退货原因上报,再安排处理退货产品。 经过统计,潘传喜发现,由于分类不细,贴了黄标贴的退货产品中有不少是符合质量要求的。对此,潘传喜在当月的质量例会上提出了自己的建议,并积极与电气公司售后部门沟通协商,就黄标贴分类使用情况作了更细致的说明,最后取得了良好的效果。 “面对问题,找出原因,然后落实纠正,才能做好质量工作。”潘传喜说。 有一次,退货处遇到QZB木箱底部断裂导致产品散架的问题,潘传喜现场查看了断裂的木箱底板,并在公司其他部门的配合下,与同行的木箱质量进行了对比,发现公司的木箱质量比同行更牢固。于是他继续查找原因,发现在运输过程中,因QZB产品比其他产品重,从公司到客户手中,都由人工搬运,难免会有碰撞,经过的环节越多,越容易损坏。带着这一问题,他与生产采购部、技术部、质量部和财务部等部门进行了协商,最后建议改进木箱底板横档的厚度,加长加大横档、竖档钉,并采用叉车代替人工搬运。经过改进,2014年产品质量投诉次数减少了24次,比当年的目标降低了10次,产品投诉率从上年的1329PPM降低了391PPM。 潘传喜认为,日常工作中遇到的问题,需要我们及时发现、分析和纠正,做一个有心人,才能从各种细节上把握产品质量,做好企业的把关人。正是因为这种态度和坚持,今年公司的产品质量退返率从年目标9200PPM降低了2492PPM。