创新来源于钻研——记集团合理化建议“金点子

一位普通的零部件检验员，一个“金点子”为公司每年节约成本上百万元，她就是德力西十九公司员工张静。 有人问张静，你的“金点子”从何而来？她说，来源于对工作的钻研。 2005年6月，张静进入德力西学习装配万能转换开关LW12系列产品。她曾与组合开关接线图打过四年交道，但对LW12一点也不懂。为克服这一难关，她分解装配步骤，并反复对照图纸试装，直到搞懂为止。她记下了平时工作中所遇到的难点、疑点和解决办法，一有空闲就拿出样品琢磨如何做得更好。反复琢磨，对于拿计件工资的她而言，毫无疑问会影响效率。有时候，她一天只赚几元钱。但让人欣慰的是她的装配技能有了明显的提高。不久，遇到特殊订货产品就可以独立操作，完成任务。 2009年，张静被调到了零部件仓库从事来料检验工作。为了尽快熟知检验方法和技巧，她再次埋头于厚厚的图纸和枯燥的数字尺寸中。 同年4月,张静发现，HZ10-25P系列的两种零部件组装时不吻合，尽管按公司标准及检验卡片的要求是符合的，但误差还是影响了生产。于是，她反复地查找原因，并向公司领导提出了具体的不合格品的流程整改方案。公司领导商定后同意实施这一方案。面对新的整改方案，零部件供应商却说：“没有必要改。其它企业可以用，你们为什么不可以用？”张静耐心和供应商讲明道理：“我们不能只看暂时的付出，要看长远的利益。胶木是一种不可回用的材料，与其这样一直浪费下去，倒不如现在就一次性解决问题。现在整改投入少，足以弥补长久的浪费。”最终，外协被张静的真诚和执着打动，接受了整改方案。这种规格的产品在改进外观质量后，每月销量同比增加6000多只。 去年上半年，每次外协送货，都会半认真半玩笑地说，别的公司LW12产品销量稳步增长，你们公司怎么越来越少？这让张静心里很难受。也正在这时，客户反应该产品在使用过程中有卡死、卡滞现象。虽然技术人员进行了技术改进，但效果并不理想，该产品月销量急速下降。心急如焚的张静暗下决心要找出问题所在。于是，她反复琢磨起客户投诉的内容，一有空就对退货产品进行拆装试验、钻研和分析。她总结得出：使用环境、支架槽、凸轮开口和轴心、控制转换的滑块尺寸等都会造成该产品卡滞。通过对问题的进一步分析后，她向公司提出了自己的建议方案，很快得到了公司领导的认可。去年12月，张静与工程技术人员不断地进行改进和验证后，达到了预期目的，改进后的产品质量稳定，未发现卡滞现象，三包返修量也逐月减少。月平均销售量由2000只左右增加到了7000只左右。2010年，张静的这项改进建议被集团评为“合理化建议金点子奖”，并得到了2000元的嘉奖。